Обзоры

Инжиниринговые услуги

ООО «Интехника» готова выступать как исполнителем по отдельным общетехнологическим задачам, так и выполнить разработку технологических процессов механической обработки деталей на станках с ЧПУ «под ключ»: от планирования бюджета проекта по всем этапам работ до получения годной детали «в металле».


Инжиниринговые услуги оказываются с применением флагманской высокоуровневой CAD/CAM/CAE-системы автоматизированного проектирования NXTM (бывш. UNIGRAFICS или UG) с обеспечением высокого качества работ за поставленное время и с минимальными затратами. Ключевыми услугами, оказываемыми в этой области, являются:

  • — исследование и анализ существующих рабочих технологических процессов механической обработки, оборудования, инструмента и оснастки у Заказчика (технологический аудит) с разработкой путей, способов, обоснований и средств их оптимизации;
  • — комплексная проработка изделий на технологичность с качественной и количественной ее оценкой, расчетом прямых и косвенных показателей, характеризующих технологичность по трудоемкости изготовления, технологической себестоимости, соответствию конструкции условиям производства и др.;
  • — создание трехмерных электронных моделей деталей и заготовок в системе твердотельного гибридного моделирования;
  • — проектирование, разработка и изготовление специальной технологической оснастки с выпуском и передачей необходимых видов и комплектности конструкторских документов;
  • — построение и отладка кинематических моделей станка в программной среде VERICUT 7;
  • — написание постпроцессоров для преобразования (перекодирования) технологических команд и траекторий перемещения инструмента в управляющие программы станков с ЧПУ;
  • — верификация на основе компьютерного моделирования процессов механической обработки деталей на виртуальном станке в программной среде VERICUT 7 на предмет выявления ошибок, скрытых проблем, опасных сближений и возможных столкновений инструмента, заготовки, технологической оснастки с органами станка, а также для оптимизации управляющих программ до начала работы непосредственно на самом станке;
  • — разработка и внедрение управляющих программ обработки деталей на оборудовании с ЧПУ Заказчика и доработка оснастки с оптимизацией режимов резания по выбранным критериям, увеличением стойкости инструмента, повышением производительности технологических процессов и максимальным использованием возможностей оборудования;
  • — разработка полного комплекта сопроводительных технологических документов общего и специального назначения, отвечающих современным требованиям государственных стандартов, нормативным требованиям и стандартам предприятия.

Комментарии (0)

Ваш email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*